- آهن آلاتی ها
- مرکز مقالات
- نحوه استفاده از ضدزنگها در آهن آلات چگونه است
نحوه استفاده از ضدزنگها در آهن آلات چگونه است
خلاصه
1404/05/15
استفاده از ضد زنگها در آهنآلات در ایران، مانند بسیاری از نقاط دیگر جهان، برای محافظت از آهن در برابر خوردگی و زنگزدگی انجام میشود. روشهای مختلفی برای این کار وجود دارد که
اگر شما هم به کار خرید و فروش آهن آلات و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «آهن آلاتی ها» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
استفاده از ضد زنگها در آهنآلات در ایران، مانند بسیاری از نقاط دیگر جهان، برای محافظت از آهن در برابر خوردگی و زنگزدگی انجام میشود. روشهای مختلفی برای این کار وجود دارد که در زیر به برخی از رایجترین آنها در ایران اشاره میکنم:
**1. رنگآمیزی:**
* **رنگهای پایه روغنی:** این نوع رنگها از قدیمیترین و رایجترین روشهای ضد زنگ زدن آهنآلات هستند. معمولاً شامل یک لایه آستری (پرایمر) ضد زنگ و دو یا چند لایه رنگ روغنی روی آن است.
* **رنگهای آلکیدی:** رنگهای آلکیدی نسبت به رنگهای روغنی سنتی، مقاومت بیشتری در برابر شرایط جوی و خوردگی دارند و بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند.
* **رنگهای اپوکسی:** رنگهای اپوکسی مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و سایش دارند و برای محیطهای صنعتی و شرایط سخت مناسب هستند.
* **رنگهای پلی یورتان:** این رنگها علاوه بر مقاومت شیمیایی و سایشی خوب، دارای انعطافپذیری بالایی هستند و در برابر ترک خوردن مقاوم هستند.
* **رنگهای پودری (الکترواستاتیک):** در این روش، پودر رنگ به صورت الکترواستاتیک روی سطح آهن پاشیده شده و سپس در کوره پخته میشود. این روش پوشش بسیار یکنواخت و مقاومی ایجاد میکند و برای قطعات فلزی مختلف کاربرد دارد.
**2. گالوانیزاسیون:**
* **گالوانیزاسیون گرم:** در این روش، قطعه آهن در حمام مذاب روی غوطهور میشود. این کار یک لایه محافظ روی ایجاد میکند که از آهن در برابر خوردگی محافظت میکند. گالوانیزاسیون گرم برای قطعات بزرگ و سازههای فلزی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند، مناسب است.
* **گالوانیزاسیون سرد (الکتروگالوانیزاسیون):** در این روش، با استفاده از جریان الکتریکی، یک لایه نازک روی روی سطح آهن رسوب داده میشود. این روش برای قطعات کوچک و ظریف مناسب است و ظاهر بهتری نسبت به گالوانیزاسیون گرم دارد.
**3. فسفاته کردن:**
* در این روش، سطح آهن با محلول اسید فسفریک و نمکهای فلزی پوشانده میشود. این کار یک لایه نازک فسفاتی روی سطح ایجاد میکند که به عنوان یک لایه محافظ عمل میکند و همچنین باعث افزایش چسبندگی رنگ به سطح میشود. فسفاته کردن معمولاً به عنوان یک مرحله پیشپردازش قبل از رنگآمیزی استفاده میشود.
**4. استفاده از روغنهای ضد زنگ:**
* روغنهای ضد زنگ برای محافظت موقت از آهن در برابر زنگزدگی استفاده میشوند. این روغنها معمولاً برای قطعاتی که در انبار نگهداری میشوند یا در حین حمل و نقل هستند، به کار میروند.
**نکات مهم در استفاده از ضد زنگها:**
* **آمادهسازی سطح:** قبل از استفاده از هر نوع ضد زنگ، سطح آهن باید به خوبی تمیز شود. این شامل از بین بردن زنگزدگیهای قبلی، چربی، گرد و غبار و سایر آلودگیها است. روشهای مختلفی برای آمادهسازی سطح وجود دارد، از جمله سندبلاست، برس سیمی، سنگ زنی و شستشو با مواد شیمیایی.
* **انتخاب ضد ز
در سایت آهن آلاتی ها می توانید لیست بهترین فروشنده های آهن آلات را مشاهده کنید. سایت آهن آلاتی ها به نشانی https://www.AhanAlatiHa.ir یک سایت عالی جهت معرفی و ثبت تبلیغات آهن آلاتی ها می باشد. فروشندگان آهن آلات می توانند در این سایت ثبت نام نموده و سپس رزومه خود را ثبت کنند.
**1. رنگآمیزی:**
* **رنگهای پایه روغنی:** این نوع رنگها از قدیمیترین و رایجترین روشهای ضد زنگ زدن آهنآلات هستند. معمولاً شامل یک لایه آستری (پرایمر) ضد زنگ و دو یا چند لایه رنگ روغنی روی آن است.
* **رنگهای آلکیدی:** رنگهای آلکیدی نسبت به رنگهای روغنی سنتی، مقاومت بیشتری در برابر شرایط جوی و خوردگی دارند و بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند.
* **رنگهای اپوکسی:** رنگهای اپوکسی مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و سایش دارند و برای محیطهای صنعتی و شرایط سخت مناسب هستند.
* **رنگهای پلی یورتان:** این رنگها علاوه بر مقاومت شیمیایی و سایشی خوب، دارای انعطافپذیری بالایی هستند و در برابر ترک خوردن مقاوم هستند.
* **رنگهای پودری (الکترواستاتیک):** در این روش، پودر رنگ به صورت الکترواستاتیک روی سطح آهن پاشیده شده و سپس در کوره پخته میشود. این روش پوشش بسیار یکنواخت و مقاومی ایجاد میکند و برای قطعات فلزی مختلف کاربرد دارد.
**2. گالوانیزاسیون:**
* **گالوانیزاسیون گرم:** در این روش، قطعه آهن در حمام مذاب روی غوطهور میشود. این کار یک لایه محافظ روی ایجاد میکند که از آهن در برابر خوردگی محافظت میکند. گالوانیزاسیون گرم برای قطعات بزرگ و سازههای فلزی که در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند، مناسب است.
* **گالوانیزاسیون سرد (الکتروگالوانیزاسیون):** در این روش، با استفاده از جریان الکتریکی، یک لایه نازک روی روی سطح آهن رسوب داده میشود. این روش برای قطعات کوچک و ظریف مناسب است و ظاهر بهتری نسبت به گالوانیزاسیون گرم دارد.
**3. فسفاته کردن:**
* در این روش، سطح آهن با محلول اسید فسفریک و نمکهای فلزی پوشانده میشود. این کار یک لایه نازک فسفاتی روی سطح ایجاد میکند که به عنوان یک لایه محافظ عمل میکند و همچنین باعث افزایش چسبندگی رنگ به سطح میشود. فسفاته کردن معمولاً به عنوان یک مرحله پیشپردازش قبل از رنگآمیزی استفاده میشود.
**4. استفاده از روغنهای ضد زنگ:**
* روغنهای ضد زنگ برای محافظت موقت از آهن در برابر زنگزدگی استفاده میشوند. این روغنها معمولاً برای قطعاتی که در انبار نگهداری میشوند یا در حین حمل و نقل هستند، به کار میروند.
**نکات مهم در استفاده از ضد زنگها:**
* **آمادهسازی سطح:** قبل از استفاده از هر نوع ضد زنگ، سطح آهن باید به خوبی تمیز شود. این شامل از بین بردن زنگزدگیهای قبلی، چربی، گرد و غبار و سایر آلودگیها است. روشهای مختلفی برای آمادهسازی سطح وجود دارد، از جمله سندبلاست، برس سیمی، سنگ زنی و شستشو با مواد شیمیایی.
* **انتخاب ضد ز
در سایت آهن آلاتی ها می توانید لیست بهترین فروشنده های آهن آلات را مشاهده کنید. سایت آهن آلاتی ها به نشانی https://www.AhanAlatiHa.ir یک سایت عالی جهت معرفی و ثبت تبلیغات آهن آلاتی ها می باشد. فروشندگان آهن آلات می توانند در این سایت ثبت نام نموده و سپس رزومه خود را ثبت کنند.
بهترین فروشندگان آهن آلات به ترتیب ستاره در سایت آهن آلاتی ها
مطالب پیشنهادی از سراسر وب
اگر شما هم به کار خرید و فروش آهن آلات و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «آهن آلاتی ها» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
تلفن فروشندگان آهن آلات به ترتیب ستاره در سایت آهن آلاتی ها
معرفی نرم افزارهای آهن آلاتی ها:
- نرم افزار تشخیص کیفیت پروفیل زد
- نرم افزار تشخیص کیفیت تسمه فلزی
- نرم افزار تشخیص کیفیت تیرآهن براساس وزن
- نرم افزار تشخیص کیفیت چهارپهلو
- نرم افزار تشخیص کیفیت شمش فولادی
- نرم افزار تشخیص کیفیت فنس یا توری
- نرم افزار تشخیص کیفیت لچلکی
- نرم افزار تشخیص کیفیت میلگرد
- نرم افزار تشخیص کیفیت ناودانی
- نرم افزار تشخیص کیفیت نبشی
- نرم افزار محاسبه وزن پروفیل و تشخیص کیفیت
- نرم افزار محاسبه وزن سپری
- نرم افزار محاسبه وزن شش پر
- نرم افزار محاسبه وزن قوطی
- نرم افزار محاسبه وزن لوله
- نرم افزار محاسبه وزن ورق
- نرم افزارهای آهن آلاتی ها
سایر مطالب آموزشی سایت آهن آلاتی ها :
- چگونه میتوان از پوسیدگی آهن در محیطهای مرطوب جلوگیری کرد
- انواع رنگهای مناسب برای آهن آلات کدامند
- چگونه میتوان آهن را رنگ آمیزی کرد
- روشهای تمیز کردن آهن از آلودگیها و چربیها چیست
- چگونه میتوان آهن را پولیش و براق کرد
- انواع تستهای غیرمخرب برای آهن آلات کدامند
- نحوه سنجش سختی آهن چگونه است
- چگونه میتوان از ترک خوردگی آهن در حین جوشکاری جلوگیری کرد
- انواع الکترودهای جوشکاری و کاربرد هر کدام چیست
- چگونه میتوان کیفیت جوش را ارزیابی کرد
- روشهای جوشکاری آهن آلات چیست و کدام یک بهتر است