تفاوت ورق نورد گرم و سرد در چیست

تفاوت ورق نورد گرم و سرد در ایران (و در کل دنیا) در فرآیند تولید، خواص، کاربردها و ظاهر آن‌ها خلاصه می‌شود. در اینجا به تفصیل به این تفاوت‌ها می‌پردازیم:

**1. فرآیند تولید:**

* **نورد گرم:**
* در این فرآیند، فولاد در دمای بسیار بالا (بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد، معمولاً بین 840 تا 930 درجه سانتیگراد) گرم شده و سپس از بین غلتک‌ها عبور داده می‌شود تا به شکل و ضخامت مورد نظر برسد.
* در ایران، بسیاری از کارخانجات فولادسازی از جمله فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، و ذوب آهن اصفهان ورق نورد گرم تولید می‌کنند.
* **نورد سرد:**
* در این فرآیند، ورق نورد گرم (که معمولاً اسیدشویی شده است) در دمای اتاق (یا کمی بالاتر) از بین غلتک‌ها عبور داده می‌شود. این کار باعث کاهش ضخامت، افزایش استحکام و بهبود سطح ورق می‌شود.
* در ایران، شرکت‌هایی مانند فولاد مبارکه، فولاد غرب آسیا و صنایع هفت الماس ورق نورد سرد تولید می‌کنند.

**2. خواص و ویژگی‌ها:**

* **نورد گرم:**
* **انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بالا:** به دلیل دمای بالا در فرآیند تولید، ورق نورد گرم نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر است و به راحتی می‌توان آن را شکل داد.
* **استحکام کششی کمتر:** نسبت به ورق نورد سرد استحکام کمتری دارد.
* **سطح ناصاف:** سطح ورق نورد گرم معمولاً زبر و دارای اکسیداسیون است (به دلیل قرار گرفتن در معرض هوای گرم).
* **ابعاد غیردقیق:** به دلیل انقباض و انبساط در دماهای بالا، دقت ابعادی ورق نورد گرم کمتر است.
* **هزینه تولید کمتر:** به دلیل فرآیند ساده‌تر، هزینه تولید ورق نورد گرم کمتر از ورق نورد سرد است.
* **نورد سرد:**
* **استحکام کششی و سختی بالا:** فرآیند نورد سرد باعث افزایش استحکام و سختی ورق می‌شود.
* **سطح صاف و براق:** ورق نورد سرد دارای سطح صاف، براق و تمیز است.
* **دقت ابعادی بالا:** دقت ابعادی ورق نورد سرد به دلیل فرآیند کنترل‌شده در دمای پایین، بیشتر است.
* **مقاومت به خوردگی بهتر (در صورت پوشش‌دهی):** سطح صاف ورق نورد سرد برای پوشش‌دهی (مانند گالوانیزاسیون یا رنگ‌آمیزی) مناسب‌تر است و در نتیجه مقاومت به خوردگی آن بهبود می‌یابد.
* **هزینه تولید بیشتر:** فرآیند نورد سرد پیچیده‌تر و پرهزینه‌تر از نورد گرم است.

**3. کاربردها:**

* **نورد گرم:**
* **ساخت و ساز:** ساخت اسکلت فلزی ساختمان‌ها، پل‌ها، و سایر سازه‌های سنگین.
* **صنایع خودرو:** تولید قطعاتی که نیاز به شکل‌دهی بالا دارند (مانند شاسی و قطعات داخلی).
* **مخازن تحت فشار:** ساخت مخازن ذخیره سازی و لوله‌های انتقال.
* **
در سایت آهن آلاتی ها می توانید لیست بهترین فروشنده های آهن آلات را مشاهده کنید. سایت آهن آلاتی ها به نشانی https://www.AhanAlatiHa.ir یک سایت عالی جهت معرفی و ثبت تبلیغات آهن آلاتی ها می باشد. فروشندگان آهن آلات می توانند در این سایت ثبت نام نموده و سپس رزومه خود را ثبت کنند.