- آهن آلاتی ها
- مرکز مقالات
- لوله بدون درز چگونه تولید میشود و چه ویژگیهایی دارد
لوله بدون درز چگونه تولید میشود و چه ویژگیهایی دارد
خلاصه
1404/07/22
## تولید لوله بدون درز (Seamless Pipe) و ویژگیهای آن در ایران لوله بدون درز یا مانیسمان، نوعی از لوله است که در فرآیند تولید آن هیچ گونه جوشکاری یا درزی وجود ندارد. این لوله
اگر شما هم به کار خرید و فروش آهن آلات و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «آهن آلاتی ها» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
## تولید لوله بدون درز (Seamless Pipe) و ویژگیهای آن در ایران
لوله بدون درز یا مانیسمان، نوعی از لوله است که در فرآیند تولید آن هیچ گونه جوشکاری یا درزی وجود ندارد. این لولهها به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر فشار و حرارت زیاد، و همچنین یکنواختی ساختار، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، و ساخت و ساز کاربرد گستردهای دارند.
**فرآیند تولید لوله بدون درز:**
روشهای مختلفی برای تولید لوله بدون درز وجود دارد، اما رایجترین آنها عبارتند از:
1. **فرآیند مانیسمان (Mannesmann Process):** این روش به عنوان روش اصلی تولید لوله بدون درز شناخته میشود و شامل مراحل زیر است:
* **گرمایش بیلت:** ابتدا یک شمش فولادی (بیلت) تا دمای بسیار بالا (حدود 1200-1300 درجه سانتیگراد) در کوره گرم میشود.
* **سوراخکاری:** بیلت گرم شده با استفاده از یک سنبه (Mandrel) و دو غلطک دوار (Rolls) سوراخ میشود. این فرآیند باعث ایجاد یک لوله ضخیم میشود.
* **نورد:** لوله سوراخ شده از بین چندین غلطک نورد عبور داده میشود تا قطر و ضخامت آن به اندازه مورد نظر برسد. در این مرحله، سنبه داخل لوله همچنان قرار دارد.
* **جداسازی سنبه:** پس از رسیدن به ابعاد مورد نظر، سنبه از داخل لوله جدا میشود.
* **کاهش قطر (Optional):** در صورت نیاز، لوله از یک دستگاه کاهنده قطر (Sizing Mill) عبور داده میشود تا قطر دقیقتری به دست آید.
* **سرد کردن و برش:** لوله سرد شده و به طولهای استاندارد برش داده میشود.
* **بازرسی و آزمایش:** لولهها از نظر ابعاد، کیفیت سطح، خواص مکانیکی و غیره مورد بازرسی و آزمایش قرار میگیرند.
2. **فرآیند اکستروژن (Extrusion Process):** در این روش، بیلت گرم شده از طریق یک قالب (Die) با شکل لوله اکسترود میشود. این روش برای تولید لولههای با قطر کوچک و ضخامت زیاد مناسب است.
3. **فرآیند نورد پیلگر (Pilger Rolling Process):** این روش برای تولید لولههای با قطر بزرگ و ضخامت کم استفاده میشود. در این فرآیند، لوله با استفاده از یک سری غلطکهای خاص که حرکت رفت و برگشتی دارند، نورد میشود.
**ویژگیهای لوله بدون درز:**
* **استحکام بالا:** عدم وجود درز جوش باعث میشود لوله در برابر فشار و تنشهای بالا مقاومت بیشتری داشته باشد.
* **مقاومت در برابر خوردگی:** سطح یکنواخت و عدم وجود نقاط ضعف ناشی از جوشکاری، مقاومت لوله را در برابر خوردگی افزایش میدهد.
* **قابلیت اطمینان بالا:** به دلیل استحکام و مقاومت بالا، لولههای بدون درز از قابلیت اطمینان بالایی در کاربردهای حساس برخوردارند.
* **مقاومت در برابر حرارت:** این لولهها میتوانند در دماهای بالا بدون تغییر شکل یا افت خواص مکانیکی کار کنند.
* **یکنواختی ساختار:** فرآیند تولید باعث میشود ساختار لوله یکنواخت و همگن باشد.
در سایت آهن آلاتی ها می توانید لیست بهترین فروشنده های آهن آلات را مشاهده کنید. سایت آهن آلاتی ها به نشانی https://www.AhanAlatiHa.ir یک سایت عالی جهت معرفی و ثبت تبلیغات آهن آلاتی ها می باشد. فروشندگان آهن آلات می توانند در این سایت ثبت نام نموده و سپس رزومه خود را ثبت کنند.
لوله بدون درز یا مانیسمان، نوعی از لوله است که در فرآیند تولید آن هیچ گونه جوشکاری یا درزی وجود ندارد. این لولهها به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر فشار و حرارت زیاد، و همچنین یکنواختی ساختار، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، و ساخت و ساز کاربرد گستردهای دارند.
**فرآیند تولید لوله بدون درز:**
روشهای مختلفی برای تولید لوله بدون درز وجود دارد، اما رایجترین آنها عبارتند از:
1. **فرآیند مانیسمان (Mannesmann Process):** این روش به عنوان روش اصلی تولید لوله بدون درز شناخته میشود و شامل مراحل زیر است:
* **گرمایش بیلت:** ابتدا یک شمش فولادی (بیلت) تا دمای بسیار بالا (حدود 1200-1300 درجه سانتیگراد) در کوره گرم میشود.
* **سوراخکاری:** بیلت گرم شده با استفاده از یک سنبه (Mandrel) و دو غلطک دوار (Rolls) سوراخ میشود. این فرآیند باعث ایجاد یک لوله ضخیم میشود.
* **نورد:** لوله سوراخ شده از بین چندین غلطک نورد عبور داده میشود تا قطر و ضخامت آن به اندازه مورد نظر برسد. در این مرحله، سنبه داخل لوله همچنان قرار دارد.
* **جداسازی سنبه:** پس از رسیدن به ابعاد مورد نظر، سنبه از داخل لوله جدا میشود.
* **کاهش قطر (Optional):** در صورت نیاز، لوله از یک دستگاه کاهنده قطر (Sizing Mill) عبور داده میشود تا قطر دقیقتری به دست آید.
* **سرد کردن و برش:** لوله سرد شده و به طولهای استاندارد برش داده میشود.
* **بازرسی و آزمایش:** لولهها از نظر ابعاد، کیفیت سطح، خواص مکانیکی و غیره مورد بازرسی و آزمایش قرار میگیرند.
2. **فرآیند اکستروژن (Extrusion Process):** در این روش، بیلت گرم شده از طریق یک قالب (Die) با شکل لوله اکسترود میشود. این روش برای تولید لولههای با قطر کوچک و ضخامت زیاد مناسب است.
3. **فرآیند نورد پیلگر (Pilger Rolling Process):** این روش برای تولید لولههای با قطر بزرگ و ضخامت کم استفاده میشود. در این فرآیند، لوله با استفاده از یک سری غلطکهای خاص که حرکت رفت و برگشتی دارند، نورد میشود.
**ویژگیهای لوله بدون درز:**
* **استحکام بالا:** عدم وجود درز جوش باعث میشود لوله در برابر فشار و تنشهای بالا مقاومت بیشتری داشته باشد.
* **مقاومت در برابر خوردگی:** سطح یکنواخت و عدم وجود نقاط ضعف ناشی از جوشکاری، مقاومت لوله را در برابر خوردگی افزایش میدهد.
* **قابلیت اطمینان بالا:** به دلیل استحکام و مقاومت بالا، لولههای بدون درز از قابلیت اطمینان بالایی در کاربردهای حساس برخوردارند.
* **مقاومت در برابر حرارت:** این لولهها میتوانند در دماهای بالا بدون تغییر شکل یا افت خواص مکانیکی کار کنند.
* **یکنواختی ساختار:** فرآیند تولید باعث میشود ساختار لوله یکنواخت و همگن باشد.
در سایت آهن آلاتی ها می توانید لیست بهترین فروشنده های آهن آلات را مشاهده کنید. سایت آهن آلاتی ها به نشانی https://www.AhanAlatiHa.ir یک سایت عالی جهت معرفی و ثبت تبلیغات آهن آلاتی ها می باشد. فروشندگان آهن آلات می توانند در این سایت ثبت نام نموده و سپس رزومه خود را ثبت کنند.
بهترین فروشندگان آهن آلات به ترتیب ستاره در سایت آهن آلاتی ها
مطالب پیشنهادی از سراسر وب
اگر شما هم به کار خرید و فروش آهن آلات و غیره مشغول هستید با کلیک روی دکمه درج آگهی و نام شما در این صفحه در سایت «آهن آلاتی ها» ثبت نام نموده و سپس خودتان را معرفی کنید.
تلفن فروشندگان آهن آلات به ترتیب ستاره در سایت آهن آلاتی ها
معرفی نرم افزارهای آهن آلاتی ها:
- نرم افزار تشخیص کیفیت پروفیل زد
- نرم افزار تشخیص کیفیت تسمه فلزی
- نرم افزار تشخیص کیفیت تیرآهن براساس وزن
- نرم افزار تشخیص کیفیت چهارپهلو
- نرم افزار تشخیص کیفیت شمش فولادی
- نرم افزار تشخیص کیفیت فنس یا توری
- نرم افزار تشخیص کیفیت لچلکی
- نرم افزار تشخیص کیفیت میلگرد
- نرم افزار تشخیص کیفیت ناودانی
- نرم افزار تشخیص کیفیت نبشی
- نرم افزار محاسبه وزن پروفیل و تشخیص کیفیت
- نرم افزار محاسبه وزن سپری
- نرم افزار محاسبه وزن شش پر
- نرم افزار محاسبه وزن قوطی
- نرم افزار محاسبه وزن لوله
- نرم افزار محاسبه وزن ورق
- نرم افزارهای آهن آلاتی ها
سایر مطالب آموزشی سایت آهن آلاتی ها :
- چگالی ورق آلومنیومی چگونه است
- روشهای اتصال ورق آلومنیومی به سایر اجزا چیست
- چگونه میتوان ورق آلومنیومی را برش داد و شکل داد
- کاربرد ورق آلومنیومی در صنعت چیست
- انواع ورق آلومنیومی کدامند و هر کدام چه ویژگیهایی دارند
- چگونه میتوان کیفیت ورق آلومنیومی را ارزیابی کرد
- میلگرد آجدار چه مزایایی دارد
- تفاوت ورق نورد گرم و سرد در چیست
- انواع ورقهای فلزی کدامند
- مفتول از چه موادی ساخته میشود
- چگالی میلگرد چقدر است